材料控制:

进口石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、不生锈、无裂痕、无明显色差为符合设计要求。因为天然石材质量、色泽变化万千、文字难以准确描述，所以必须以设计、业主方现场选定为准。

由于天然石材的色泽、光洁度、纹理等质量上的差异很大，因此施工方根据设计要求提供石材样板、规格供设计师和业主方审批。由于石材的货源及质量难以控制，工程开工后两周内联系石材供应商提供样板，确认后短时间内加工到位，以免因材料影响工期。

石材均采用优等品A级板，墙、地面成品石材厚度不小于18mm。墙、地面干挂大理石除外石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。

锈面大理石须采用防锈剂。大理石面经晶面处理后的亮度要求不小于95o，设计图纸要求的侧面、斜边、圆弧边大样等的抛光磨边工艺很重要、细节决定成败均要求在石材厂内加工完成，并刷好石材防水剂六面防水，防止水泥渗入石材影响美观，方可进场施工。

地面石材：采用粗砂，采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。墙面石材：采用灌浆工艺。浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑，否则会渗色染色，造成石材冒黑点。深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。

石材加工要求:

地面拼花图案石材、镶边拼条，均要求在石材加工厂拼接至成品，石材必须按石纹对纹排版，这样才能发挥石材本身应有的美观，充分体现表达设计。

排版编号：石材加工完成后，需对石材进行排版编号，编号图中须用箭头标明石材拼接方向，排版经业主方审核确认后方可装箱，石材验收在铺贴完成后进行。

石材包装要求:

根据不同类型的石材，采取相应的包装材料和包装方案，特别注意对石材棱角的保护，并应随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。

板材装箱时大理石光面对光面，中间用橡皮胶垫隔开，用纸板护角包裹四角防止崩角见下图，并在木箱的底部衬垫不小于2mm厚橡胶垫，防止石材边直接与木材接触。

包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起，板材面与面，以减少运输过程中板面之间产生的摩擦。

在装箱时，板材与板材之间应紧密相靠，石材线条应统一归类装箱，不得与大板混合装箱，线条应用橡胶垫包裹背向组合包装，并用封箱带缠绕紧密。不能出现缝隙或任何松动现象，木箱四周及箱内所有空隙必须用泡沫填充塞实，不能有任何空隙与晃动。对于多层包装的板材，每层之间需加放木板及发泡胶垫相隔，对于小板多排包装的板材，每排之间要用木板隔离。每箱内尽量装同一区域、同一套户型产品，以方便拆御与安装。

两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外，方便客户查找，指导现场安装。

石材应采用木质包装箱见附图，并用塑胶膜包裹防止雨淋。见附图：

成品保护要求:

铺设完成墙面石材后，须全部用薄膜保护，阳角每一边采用密度板制作护角条，用强力胶带封贴保护。大工地施工过程中会有油漆等工种不小心滴落各色油漆或其它易挥发染色的液体造成染色，影响美观及后期无法验收，导致返工。

石材铺贴完成经业主方验收确认后，待石材干燥后将所铺设的地面石材清洁干净，石材的接缝要求用20mm宽美纹纸贴封，全面覆盖一层尼龙彩条布，客厅、餐厅地面用6mm厚TK水泥板覆盖保护，卫生间地面采用8mm厚水泥TK板覆盖保护，接缝采用强力封箱胶带封贴。待整个工程完成后施工方须聘请石材专业技术工人修补缺陷，并再次清洁做结晶。

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  工程部

  2017年3月15日